拋光砂光機的主要作用就是為了研磨拋光，所以在他的使用中有一點很重要就是磨削的技術(shù)和工藝，要想達到一個好的磨削水平和效果，就要注意適當(dāng)?shù)恼{(diào)整拋光砂光機了。那怎么調(diào)整呢？
⒈磨削量分配前提      
    a磨削總量 
    b 砂帶粒度分配。特別是最后一道的砂帶粒度。  
    c砂光機砂光道數(shù)。 
⒉磨削量分配原則 
    a充分利用粗、精、細砂帶特點，適量分配磨削量，一般精磨，細磨的磨削量可以確    定，粗砂視實際情況而定。 
    b精砂量，細砂量不能太小，必須能去除上一道砂痕。    
    c 在達到最佳磨削表面的同時使電能，砂帶消耗最少。    
3.磨削量分配一般采用倒推法
    先確定最后一道磨削量，再確定最后第二道磨削量，最后確定第一道磨削量。 
4.磨削量分配方法 
       采用逐道分配方法，首先根據(jù)磨削量分配，確定每道砂光完成以后的板厚尺寸。根據(jù)確定的板厚尺寸，先砂第一道，后幾道砂帶暫時去掉。第一道砂光后板坯尺寸滿足要求后，套上第二道砂帶進行磨削，確定第二道板厚尺寸，以此類推。直到最后一道尺寸符合要求，一般在確定每道尺寸時，至少砂兩張符合尺寸要求，方能確定這道砂光已調(diào)整正確。
      當(dāng)然了，現(xiàn)在每一個廠家的實際生產(chǎn)情況都是不一樣的，在進行拋光砂光機的調(diào)整的時候還是要具體問題具體分析，根據(jù)自己的實際情況進行處理，不斷積累調(diào)整的經(jīng)驗，在使用中也是大有裨益的。