拋光分機械拋光、化學(xué)拋光、電子束拋光、離子束拋光，較普遍采用的是化學(xué)機械拋光?；瘜W(xué)機械拋光是化學(xué)腐蝕和機械磨削同時進行，分為銅離子拋光、鉻離子拋光和普遍采用的二氧化硅膠體拋光。二氧化硅膠體拋光是由極細的二氧化硅粉、氫氧化鈉(或有機堿)和水配制成膠體拋光液。在拋光過程中，氫氧化鈉與硅表面反應(yīng)天生硅酸鈉，通過與二氧化硅膠體的磨削，硅酸鈉進進拋光液，兩個過程不停頓地同時進行而達到拋光的目的。
拋光砂光機的日常檢查工作：1.減速機前三個月?lián)Q一次減速機機油，之后每工作2000小時換油一次，機器各活動部位應(yīng)每月加潤滑脂一次。2.輸送帶不可太緊，否則會使輸送軸變形斷裂，減少輸送帶的使用壽命。3.機器應(yīng)避免陽光直射，否則UV膩子會干固在涂布輪上，從而使涂布輪損壞。4.如涂布輪損壞較快時，請將膩子換成腐蝕力弱一點的，如果使用NC硝基漆時，請于我公司聯(lián)系更換另一種材質(zhì)的涂布輪。
砂光機不正確操作帶來的砂帶跑偏：一般由于調(diào)整不當引起，正常的砂帶擺動應(yīng)該是擺幅為15-20mm，擺頻為15-20次/分，擺速適中且擺進擺出速度一致。如果處在非正常狀態(tài)，時間一長，可能出現(xiàn)跑偏現(xiàn)象，尤其是擺進擺出速度不一致，更易引發(fā)異常停機現(xiàn)象;光電開關(guān)損壞、電磁閥損壞、擺動氣缸缸損壞。吸塵不佳，粉塵濃度高都會影響光電管正常工作，也引起砂帶跑偏;應(yīng)及時更換損壞的配件，改善除塵成果。
拋光砂光機工作中的實際作用：1、如需用粗砂帶或爆帶時，停止回用粉塵4個小時左右。2、砂光機調(diào)機或更換砂帶后還有砂痕，需再調(diào)整反復(fù)砂光。3、打開砂光機，查看砂帶，如有損壞或者引起工件出現(xiàn)砂痕的區(qū)域。更換新的砂帶。一條砂帶使用時間為2小時，應(yīng)及時更換。4、調(diào)整壓磨器時，不得用力猛壓壓，必須輕調(diào)，以免180砂帶砂粒受力大，易掉粒，出現(xiàn)砂痕。 5、砂光機在使用前用塞尺調(diào)整好各道砂光的削量。6、除砂機保證正常使用，除砂機底部不堵有粉塵，不能亂調(diào)整除砂機的進風(fēng)閘門，改變除砂機內(nèi)部壓力，從而降低除砂效果。
